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機(jī)械格柵報(bào)價廠家 結(jié)構(gòu)組成

機(jī)械格柵除污機(jī)主要由機(jī)架、驅(qū)動裝置、齒耙及傳動鏈條組成。由ABS工程塑料、尼龍6、尼龍1010或不銹鋼制成特殊形狀的耙齒按一定次序裝配在齒耙軸上，形成一條封閉的耙齒鏈。水下柵片（耙齒）截留污物沿軌上行，當(dāng)達(dá)到項(xiàng)部時，因彎軌和齒輪的導(dǎo)向作用，使相鄰耙齒間產(chǎn)生相對推移運(yùn)動，將污物外推，依自重卸入污物盛器內(nèi)。同時特制轉(zhuǎn)刷將耙齒上微量殘留污物剔除干凈。

機(jī)械格柵報(bào)價廠家 技術(shù)原理

鏈條機(jī)械格柵除污機(jī)是在消化吸收國內(nèi)外同類產(chǎn)品先進(jìn)技術(shù)的基礎(chǔ)上進(jìn)行開發(fā)研制的新機(jī)型，它由多塊齒耙（一般4-8塊）按一定的間隔均勻分布在牽引環(huán)鏈上，組成多耙回轉(zhuǎn)體，齒耙從攔污柵條后方下行，通過水下鏈輪換向后運(yùn)行至柵條前部，自下而上地耙除柵條截留的污物，沿?fù)醢鍝浦列对冢度胛畚镔A桶或通過輸送機(jī)、壓榨機(jī)等附屬設(shè)備外排。

 安裝調(diào)試

1、格柵除污機(jī)在起吊安裝前應(yīng)檢查各預(yù)埋鋼板位置、尺寸是否符合設(shè)備要求，應(yīng)保證；

格柵井兩側(cè)面與格柵井平面應(yīng)垂直，其垂直度允差不得超過20mm。

格柵井兩側(cè)應(yīng)平行，其平行度不超過20mm。

帶錨腳的兩預(yù)埋鋼板平面應(yīng)與格柵井頂部平臺面平。

2、由于本機(jī)制作時沒有提供溝的深度，格柵除污機(jī)放入溝內(nèi)，校正角度后，把格柵支座底面放在基礎(chǔ)上，側(cè)面與格柵機(jī)架焊接就位，其安裝角度須符合設(shè)計(jì)要求，保證齒耙清污機(jī)的安裝水平度小于1/1000mm，然后再擰緊地腳螺母（如無預(yù)埋鋼板，可用膨脹螺栓固定）。

3、卸區(qū)安全罩，放松漲緊鏈輪，卸下減速機(jī)端鏈條，通電試運(yùn)轉(zhuǎn)，看減速機(jī)的轉(zhuǎn)向是否與安全罩上所示肩頭方向相*，嚴(yán)禁反轉(zhuǎn)。

4、用張緊鏈輪調(diào)整鏈條松緊度，并用張緊螺桿調(diào)整耙齒鏈的松緊度。

5、檢查減速機(jī)的潤滑油是否到油面線，不足時用46號機(jī)械油加至油面線。（設(shè)備*次運(yùn)轉(zhuǎn)應(yīng)先加注46＃機(jī)油至減速機(jī)油位線）

（本機(jī)已加油脂，每年更換一次）

6、裝好安全罩，接通電源空載運(yùn)轉(zhuǎn)，應(yīng)無抖動、卡阻及異常噪聲，空載實(shí)驗(yàn)運(yùn)轉(zhuǎn)后，再投入負(fù)載運(yùn)轉(zhuǎn)。

1、常見故障及排除方法

在運(yùn)轉(zhuǎn)中出現(xiàn)電機(jī)正常運(yùn)轉(zhuǎn)面耙齒不運(yùn)轉(zhuǎn)。

故障原因：設(shè)備過載而導(dǎo)致過載安全銷被切斷。

2、排除方法：

（1）將安全罩卸去更換過載安全銷；

（2）查清設(shè)備過載原因，主要看是否有雜物卡住耙鏈；

（3）如有雜物卡住耙鏈，清除雜物后方可開機(jī)；

（4）耙具鏈中鏈板條磨損，須更換鏈板條。

更換步驟：

（1）用兩根鐵棒將耙齒鏈卡住。

（2）用卡簧鉗將須更換鏈板條的耙齒鏈上的卡簧卸去。

（3）將兩根耙齒鏈銷軸抽出，更換上新的鏈板條，再將銷軸插入，依次將卡簧裝上。

（4）裝好檢修孔邊板即可。

3、日常維護(hù)及保養(yǎng)

（1）在運(yùn)轉(zhuǎn)過程中，如有纖維雜物等纏繞在柵條上時，應(yīng)及時清理，以免影響機(jī)器的正常運(yùn)轉(zhuǎn)。

（2）在機(jī)器正常運(yùn)轉(zhuǎn)時，每隔兩個月，須用黃油槍在各潤滑部位的油嘴中注一次鈣潤滑脂。

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