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QJB低速潛水推進器

工藝：

廣泛適用于污水處理廠的工藝流程中，推進攪拌含有懸浮物的污水、污泥混合液、工業(yè)過程液體等，創(chuàng)建水流，加強攪拌功能，防止污泥沉淀及產(chǎn)生死角。低速潛水推流器采用直聯(lián)式結(jié)構(gòu)，能耗低，效率高；葉輪通過精鑄或沖壓成型，精度高，推力大，外型美觀流暢，結(jié)構(gòu)緊湊。采用擺線針輪減速機，配備功率小，轉(zhuǎn)速低，葉輪直徑大，服務面積廣。葉輪由聚胺脂材料和鋁合金鑄成，強度高，耐腐蝕性強，除了具有攪拌的功能外還兼有推流和創(chuàng)建水流的作用。與曝氣系統(tǒng)配合使用可使能耗大幅度降低，充氧量明顯提高，有效防止沉淀，*的電纜密封設(shè)計，排除了電纜漏水的隱患。

通過導輪沿導桿上下移動，起吊架安裝在吊架座上并可繞其定位軸線旋轉(zhuǎn)360°，以方便安裝及維護。為增加潛水攪拌機運行時的可靠性，減緩潛水攪拌機運行中的振動，托架側(cè)面直接焊固在導桿上，焊接時必須保證托架中心線與導桿中心線垂直，并在同一平面內(nèi)，潛水攪拌機與托架之間加設(shè)減震塊。低速潛水推流器采用與預埋件焊接方式固定，不采用膨脹螺栓固定方式。整體流速仍是污水處理中zui可行的對通用攪拌狀態(tài)進行定量分析的方法，而以沉積量、活體積、污泥分布均勻度等參數(shù)來定量表示攪拌度的工作正在進行之中。

QJB低速潛水推進器

油室：

潤滑并冷卻密封裝置，軸承座及減速箱與電機和液體之間，油室起著減震和消音的作用，必要時可埋置一個氣囊裝置以減少和降低油室內(nèi)的壓力上升。

軸承：

電機軸由兩個軸承支承，支承軸承為雙列球軸承；而主軸承為雙列球面滾子軸承；葉輪軸由一個雙列角接觸球軸承和一個圓柱滾子軸承支撐；軸承均與被攪拌液體隔離，并用油脂潤滑。攪拌器軸承的運行壽命大于60000小時。

軸密封：

攪拌機有兩個機械密封和一個唇形密封組成。密封裝置材料：碳化鎢--碳化鎢。

機械密封：

每個輪軸配備串聯(lián)式雙層獨立的旋轉(zhuǎn)軸機械密封系統(tǒng)，密封裝置在一只油箱內(nèi)運行。機械密封設(shè)計壽命大于25000小時。

監(jiān)測系統(tǒng)：

定子繞組中裝有兩個熱敏開關(guān)，熱敏開關(guān)在125℃動作，正常情況下，電機的溫度不超過85℃，超溫后電機停止轉(zhuǎn)動并報警。

采用水泄漏傳感器，以探測定子室中的水。當水泄漏傳感器動作時，將使電機停止轉(zhuǎn)并報警。